Y&H lance la réaménagement de la boîte électrique LDEC pour la carte Picanol PB

Y&H Technology propose désormais une solution complète de boîtier électrique LDEC pour remplacer la carte PB d'origine sur les métiers à tisser Picanol, abordant les causes de défaillance courantes et prolongeant la durée de vie.

La carte PB originale des métiers à tisser Picanol est sujette aux pannes pour plusieurs raisons :

• Court-circuit du servomoteur principal
• Fortes vibrations pendant le fonctionnement du métier à tisser
• Accumulation de poussière et d'huile provoquant des courts-circuits sur la carte
• Mauvaise installation de la carte PB
• Températures de fonctionnement élevées
• Dégradation en fin de vie des composants internes

Pour résoudre ces problèmes, Y&H a développé un boîtier électrique dédié qui regroupe toutes les cartes en une seule unité fermée. Les principaux avantages comprennent :

• Toutes les cartes logées dans un seul boîtier de commande — protègent contre la poussière et les vibrations, améliorant ainsi l'efficacité du métier à tisser.
• Système de refroidissement par air pour une gestion thermique fiable.
• Meilleure protection du servomoteur contre les courts-circuits.
• Conception de circuit avancée pour une protection améliorée de la carte.
• Conception modulaire : la grande carte d'origine est remplacée par plusieurs cartes plus petites : 2 cartes de capacité, 2 cartes de pilotage, 1 carte d'alimentation, 1 carte principale CPU et 1 carte de charge.

Cette mise à niveau convient à la plupart des métiers à tisser Picanol qui ne disposent pas déjà d'un boîtier LDEC, notamment les modèles Gamma, GamMax, Omni et Omni Plus.

Remarque importante :La carte MB doit être en version MB5. Si vous n'êtes pas sûr, veuillez prendre une photo de l'écran d'identification du logiciel actuel sur votre terminal à tisser afin que nous puissions vérifier la compatibilité avant de commander.

Tamponne et régule la capacité de pointe.

Relâche le tendeur.

Fournit une communication par fibre optique avec le métier à tisser.

Contrôle la phase de transmission.

Convertit les mesures analogiques en numériques.

Surveille les dispositifs de protection et déclenche des actions en cas de besoin.

Redéfinit l'alimentation multiphasée pour les deux bobines du moteur.

Teste l'alimentation électrique à la phase moteur.

Surveille la température du module.

Fournit une protection contre la désaturation du module.

Génère une tension pour la transmission.

Remplace le circuit de commande du module avancé.

Convertit la tension alternative en tension continue stable.

Contrôle et détecte les boucles de vidage.

Vérifie la déviation électrique.

Dispose de plusieurs dispositifs de protection combinés.

Les photos ci-dessous montrent le boîtier LDEC installé sur un métier client sur le terrain : une armoire fermée et refroidie par air qui remplace l'assemblage de la carte PB d'origine exposée.

Envoyez-nous votre modèle de métier à tisser et une photo de l'écran d'identification actuel du logiciel. Nous confirmerons la compatibilité des versions de la carte MB et fournirons un devis.