Precision CNC Machining & Custom Manufacturing uit China ¢ Van prototype tot productie

Y&H China werkt samen met een goed geïntegreerde OEM-bewerkingsfabriek die is uitgerust met meer dan 100 CNC-machines, waaronder 5-assige bewerkingscentra, gantry-bewerkingscentra, CNC-draaiblokken, draad EDM, lasersnijden,machines voor het snijden en slijpen van tandwielenWij leveren op maat vervaardigde onderdelen voor verschillende metalen en technische kunststoffen, en ondersteunen industrieën van automatisering en nieuwe energie tot luchtvaart, halfgeleiders en medische apparaten.

Alle componenten worden strikt gecontroleerd tijdens het proces en in de laatste fase kwaliteitscontroles ondergaan, ondersteund door vijf ZEISS-coördinaten meetmachines en een volledige reeks metrologische apparatuur.Van enkelvoudige prototypes en proeven van kleine partijen tot massaproductie in grote hoeveelheden, leveren wij complete, traceerbare productieoplossingen, met inbegrip van giet- en smeedblokken, oppervlakteafwerking, op maat gemaakte exportpakketten en technische ondersteuning na de verkoop.

• 100+CNC-machines in eigen huis
• ± 0,005 mmHoogste dimensionale tolerantie
• 5ZEISS CMM-inspectieapparaten
• 24 uurCitaten omkering van tekeningen

Onderdelen die wij maken

Wij zijn gespecialiseerd in hoogwaardige, complexe componenten die strakke toleranties en uitstekende oppervlakte afwerking vereisen.

1 Blades & Impellers

Precieze 5-assige bewerkte bladen en schroeven voor turbines, pompen, compressoren en luchtvaart.

2 Permanente magneetmotorcomponenten

Op maat bewerkte behuizingen, assen, rotoren en assemblages voor permanentmagneetmotoren, met inbegrip van precisiebewerking van de boor, sleutelsnijden en oppervlaktebehandeling voor motorfabrikanten.

3Mechanische afdichtingen

Hoogprecisie mechanische afdichtingscomponenten, met inbegrip van afdichtingsringen, hoesjes en cartridges.

4Deep hole machining

Diepboren en boren voor schachten, cilinders en vormonderdelen met gecontroleerde rechtheid, concentrisiteit en interne oppervlakkegehalte.

5Deelstukken met dunne wand

Precisiebewerking van dunwoud en gemakkelijk vervormbare onderdelen, waarbij gebruik wordt gemaakt van gespecialiseerde bevestigingen en processen met een lage snijkracht om de dimensionale nauwkeurigheid te behouden.

6Gegoten en gesmeed

In-house coördinatie van het gieten en smeden van vlekken van gietijzer, gietijzer, gietijzer, roestvrij staal, gegoten aluminium en gietvervaardiging, gevolgd door volledige CNC-bewerking.

7 Dynamische balansering

Dynamische balanceringsservice voor draaiende onderdelen zoals schroeven, rotoren, assen en assemblages, die zorgt voor een soepele werking bij hoge rotatiesnelheden.

Vervaardigingsapparatuur

Meer dan 100 machines in onze eigen faciliteit, met betrekking tot frezen, draaien, slijpen, EDM, lasersnijden, versnellingssnijden, lassen en balanceren.kwaliteit en kosten.

Bovendien beschikken wij over een volledig assortiment metingsinstrumenten van hoge precisie, coördinatenmetingsapparaten (CMM), visuele meetsystemen, oppervlaktehoafheidstester, hardheidstester en spectrometer.

Precisie normen en beschikbare materialen

• Dimensionele tolerantie:± 0,005 mm ± 0,02 mm
• Ruwe oppervlakte:Ra 0,2 Ra 1.6
• Strenge geometrische tolerantiecontrole voor industriële montage van hoge kwaliteit
• Gespecialiseerd in bladen en schroeven, mechanische afdichtingen, diepgatonderdelen en delen met dunne wand

Materialen waarmee wij werken

Metalen: roestvrij staal · koolstofstaal · aluminiumlegering · messing · koper · legeringsstaal · hoogtemperatuurlegering

Ingenieurskunststoffen: POM · PA (Nylon) · ABS · PC

In-house inspectie met hoge precisie

De kwaliteit is in elke fase van de productie ingebouwd. Wij hebben een speciale inspectiekamer die is uitgerust met vijf ZEISS CONTURA coördinaten meetmachines,met een vermogen van niet meer dan 50 WElke partij wordt tijdens het proces gecontroleerd en de kwaliteitscontrole wordt afgerond en wij verstrekken op verzoek volledige inspectieverslagen.

• ZEISS CMM3D-dimensionale en geometrische tolerantiemetingen
• Zichtmetingssysteem- 2D-optische inspectie met hoge nauwkeurigheid
• Test van de oppervlaktrauwheid¢ Ra / Rz-verificatie
• Hardheidstester- Rockwell / Brinell / Vickers
• Spectrometer verificatie van de samenstelling van het materiaal

100% definitieve inspectie van kritieke afmetingen.

Bekijk onze machines in actie

Bekijk onze productievloer, 5-assige bewerking, draaiing, slijpen en inspectieprocessen.

Full-Spectrum OEM-diensten

Vanaf het moment dat je een tekening stuurt naar de after-delivery ondersteuning, verzorgen we elke stap intern of via onze vertrouwde toeleveringsketen.

1. Tekeningconversie & engineering reviewWe zetten, herzien en optimaliseren uw tekeningen voor fabricage voor productie.
2. Ontwikkeling van prototypes en monsters- Rapid prototyping en handmonsters voor ontwerpverificatie en -tests.
3. OEM-bewerking op maatProductie strikt volgens uw tekeningen of fysieke monsters.
4. Gegooid en gesmeedDe interne coördinatie van gietijzer, gietijzer, gietijzer, gietijzer, gietijzer van aluminium en gietvervaardiging, gevolgd door de bewerking van de afwerking.
5. OppervlaktebehandelingZwarte oxide, anodiseren, galvaniseren, zandblazen, schilderen en meer.
6. Versuch met een laag volume en massaproductie met een hoog volume- Flexible productie van enkelvoudige prototypes tot grote batchorders.
7. Strikte kwaliteitscontrole en -verslagen In-process en eindinspectie met volledige meetrapporten.
8. Gepaste exportverpakkingen¢ Op maat gemaakte verpakkingen voor internationale verzending, met inbegrip van neutrale of merkopties.
9. Technisch advies en ondersteuning na verkoop- Ingenieursondersteuning voor, tijdens en na de productie.
10. Ontwerp en montage van volledige apparatuurWij ontwerpen, produceren en assembleren ook complete apparatuur.

Hoe wij werken Van het onderzoek tot de levering

1. Verzoek ontvangenU stuurt tekeningen, fysieke monsters of een beschrijving van de eisen.
2. Technische evaluatie en offerte¢ Ons engineeringteam onderzoekt het onderdeel en geeft binnen de termijn een formele offerte24 werkuren.
3. Bevestiging van bestelling en specificatiesWe bevestigen alle technische details, materialen, toleranties, oppervlaktebehandeling en leveringsschema.
4. Productie van prototypes / monstersWij produceren het prototype of het eerste artikelmonster.
5. Test en goedkeuring van klantenmonstersU test en bevestigt het monster; eventuele aanpassingen worden vóór de massaproductie opgenomen.
6. MassaproductieDe formele batchproductie begint met een gedocumenteerde procescontrole.
7. Onderzoek en eindinspectieOns QC-team voert in-processcontroles uit en 100% definitieve inspectie op kritieke afmetingen.
8. Verpakking en verzending¢ Aanpassing van de exportverpakking, gevolgd door verzending via uw voorkeurmaatschappij of onze logistieke partner.
9. Opvolging na verkoopWe volgen de levering, de kwaliteitsfeedback en eventuele voortdurende behoeften aan technische ondersteuning.

Bedrijven die wij bedienen

Onze OEM-bewerkte onderdelen zijn vertrouwd in een breed scala aan industrieën die precisie, betrouwbaarheid en traceerbaarheid eisen.

• Algemene industriële apparatuur
• Automatiseringsapparatuur
• Nieuwe energie
• Aerospace Power & Gas Turbines
• halfgeleiders
• Vervoer
• Medische hulpmiddelen
• Communicatieapparatuur
• Instrumenten en meters
• Landbouwmachines
• Hardware en toebehoren

Klaar om je OEM-bewerkingsproject te starten?

Stuur ons vandaag nog uw tekeningen, monsters of onderdelen specificaties. Ons engineering team zal uw vereisten bekijken en binnen 24 werkuren antwoorden met een concurrerend offerte. Geen tekening?Geen probleem. Stuur ons een monster of een beschrijving., en wij zullen u helpen de specificaties af te ronden.

Geaccepteerde bestandsformaten: PDF, DWG, DXF, STEP, IGES, SolidWorks of fysieke samples.