Präzisions-CNC-Bearbeitung & kundenspezifische Fertigung aus China — Vom Prototyp bis zur Serie

Y&H China arbeitet mit einer gut integrierten OEM-Bearbeitungsfabrik zusammen, die mit über 100 CNC-Maschinen ausgestattet ist, darunter 5-Achs-Bearbeitungszentren, Portalbearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, Drahterodiermaschinen, Laserschneidmaschinen, Zahnradschneid- und Schleifmaschinen. Wir liefern kundenspezifisch bearbeitete Teile aus verschiedenen Metallen und technischen Kunststoffen und unterstützen Branchen von der Automatisierung und neuen Energien bis hin zur Luft- und Raumfahrt, Halbleitertechnik und Medizintechnik.

Alle Komponenten durchlaufen eine strenge In-Prozess-Überwachung und Endkontrollen, unterstützt durch fünf ZEISS Koordinatenmessgeräte und eine vollständige Palette von Messtechnikgeräten. Von einzelnen Prototypen und Kleinserienversuchen bis hin zur Großserienfertigung liefern wir vollständige, rückverfolgbare Fertigungslösungen, die Guss- und Schmiedevorlinge, Oberflächenveredelung, kundenspezifische exportfertige Verpackungen und technischen After-Sales-Support umfassen.

• 100+ CNC-Maschinen im Haus
• ±0,005 mmHöchste Maßhaltigkeit
• 5ZEISS KMG-Messgeräte
• 24 hAngebotsbearbeitungszeit für Zeichnungen

Teile, die wir fertigen

Wir sind spezialisiert auf hochpräzise, komplexe Komponenten, die enge Toleranzen und eine ausgezeichnete Oberflächengüte erfordern. Nachfolgend finden Sie unsere Kernproduktfamilien — klicken Sie auf eine Kategorie, um weitere Fallbeispiele zu sehen.

① Schaufeln & Laufräder

Präzisions-5-Achs-bearbeitete Schaufeln und Laufräder für Turbinen, Pumpen, Kompressoren und Luft- und Raumfahrt. Komplexe gekrümmte Oberflächen, enge Profiltoleranzen und dynamische Wuchtungen verfügbar.

② Permanentmagnet-Motor-Komponenten

Kundenspezifisch bearbeitete Gehäuse, Wellen, Rotoren und Baugruppen für Permanentmagnetmotoren, einschließlich Präzisionsbohrungen, Keilnutenschneiden und Oberflächenbehandlung für Motorenhersteller.

③ Gleitringdichtungen

Hochpräzise Gleitringdichtungs-Komponenten, einschließlich Dichtringen, Hülsen und Kartuschen. Materialien umfassen Edelstahl, Hartmetall und technische Kunststoffe mit einer Oberflächengüte von Ra 0,2 auf den Dichtflächen.

④ Tieflochbohren

Tieflochbohren und Ausdrehen für Wellen, Zylinder und Formteile mit kontrollierter Geradheit, Rundheit und innerer Oberflächenqualität.

⑤ Dünnwandige Teile

Präzisionsbearbeitung von dünnwandigen und leicht verformbaren Komponenten unter Verwendung spezieller Spannvorrichtungen und Prozesse mit geringer Schnittkraft, um die Maßhaltigkeit zu gewährleisten.

⑥ Guss & Schmiede

Inhouse-Koordination von Guss- und Schmiedevorlingen — Gusseisen, Gussstahl, Guss-Edelstahl, Aluminium-Druckguss und Gesenkschmieden — gefolgt von vollständiger CNC-Endbearbeitung.

⑦ Dynamisches Wuchten

Dynamisches Wuchtservice für rotierende Teile wie Laufräder, Rotoren, Wellen und Baugruppen, um einen reibungslosen Betrieb bei hohen Drehzahlen zu gewährleisten.

Fertigungsanlagen

Über 100 Maschinen in unserer eigenen Anlage, darunter Fräsen, Drehen, Schleifen, Erodieren, Laserschneiden, Zahnradschneiden, Schweißen und Wuchten. Dies ermöglicht uns die volle Kontrolle über Lieferzeit, Qualität und Kosten.

Plus eine vollständige Palette von hochpräzisen Messinstrumenten — Koordinatenmessgeräte (KMG), optische Messsysteme, Oberflächenrauheitsprüfgeräte, Härteprüfer und Spektrometer.

Präzisionsstandards & verfügbare Materialien

• Maßtoleranz: ±0,005 mm – ±0,02 mm
• Oberflächenrauheit: Ra 0,2 – Ra 1,6
• Strenge geometrische Toleranzkontrolle für hochwertige industrielle Baugruppen
• Spezialisiert auf Schaufeln & Laufräder, Gleitringdichtungen, Tieflochbohrteile und dünnwandige Teile

Materialien, mit denen wir arbeiten

Metalle: Edelstahl · Kohlenstoffstahl · Aluminiumlegierung · Messing · Kupfer · legierter Stahl · Hochtemperaturlegierung

Technische Kunststoffe: POM · PA (Nylon) · ABS · PC

Inhouse-Hochpräzisionsprüfung

Qualität ist in jeder Produktionsphase integriert. Wir betreiben einen eigenen Prüfraum, der mit fünf ZEISS CONTURA Koordinatenmessgeräten sowie optischen Messsystemen, Oberflächenrauheitsprüfgeräten, Härteprüfern und Spektrometern ausgestattet ist. Jede Charge durchläuft eine In-Prozess-Prüfung und eine abschließende Qualitätskontrolle, und wir stellen auf Anfrage vollständige Prüfberichte zur Verfügung.

• ZEISS KMG — 3D-Maß- und geometrische Toleranzmessung
• Optisches Messsystem — Hochgenaue 2D-optische Inspektion
• Oberflächenrauheitsprüfgerät — Ra / Rz-Verifizierung
• Härteprüfer — Rockwell / Brinell / Vickers
• Spektrometer — Überprüfung der Materialzusammensetzung

100% Endkontrolle kritischer Abmessungen. Prüfberichte (FAI / PPAP-Stil) auf Anfrage erhältlich.

Sehen Sie unsere Maschinen in Aktion

Werfen Sie einen genaueren Blick auf unsere Produktionshalle, 5-Achs-Bearbeitung, Drehen, Schleifen und Prüfprozesse.

Full-Spectrum-OEM-Dienstleistungen

Vom Versand einer Zeichnung bis zur Unterstützung nach der Lieferung kümmern wir uns um jeden Schritt intern oder über unsere vertrauenswürdige Lieferkette.

1. Zeichnungskonvertierung & technische Überprüfung — Wir konvertieren, überprüfen und optimieren Ihre Zeichnungen auf Herstellbarkeit vor der Produktion.
2. Prototypen- & Musterentwicklung — Schnelle Prototypenfertigung und Handmuster für Designverifizierung und Tests.
3. OEM-Kundenspezifische Bearbeitung — Produktion streng nach Ihren Zeichnungen oder physischen Mustern.
4. Guss- & Schmiedevorlinge — Inhouse-Koordination von Gusseisen, Gussstahl, Guss-Edelstahl, Aluminium-Druckguss und Gesenkschmieden, gefolgt von der Endbearbeitung.
5. Oberflächenbehandlung — Schwarzes Oxid, Anodisieren, Galvanisieren, Sandstrahlen, Lackieren und mehr.
6. Kleinserienversuche & Großserienfertigung — Flexible Produktion von einzelnen Prototypen bis zu Großaufträgen.
7. Strenge Qualitätsprüfung & Berichte — In-Prozess- und Endkontrolle mit vollständigen Messberichten verfügbar.
8. Kundenspezifische Exportverpackung — Maßgeschneiderte Verpackung für den internationalen Versand, einschließlich neutraler oder markenspezifischer Optionen.
9. Technische Beratung & After-Sales-Support — Technische Unterstützung vor, während und nach der Produktion.
10. Komplettes Ausrüstungsdesign & Montage — Wir übernehmen auch Design, Fertigung und Montage kompletter Ausrüstungssätze.

Wie wir arbeiten — Von der Anfrage bis zur Lieferung

1. Anfrage erhalten — Sie senden Zeichnungen, physische Muster oder eine Anforderungsbeschreibung.
2. Technische Bewertung & Angebot — Unser Ingenieurteam prüft das Teil und erstellt ein formelles Angebot innerhalb von24 Arbeitsstunden.
3. Auftrags- & Spezifikationsbestätigung — Wir bestätigen alle technischen Details, Materialien, Toleranzen, Oberflächenbehandlung und Lieferzeitplan.
4. Prototypen- / Musterfertigung — Wir fertigen den Prototyp oder das Erststückmuster.
5. Kundenmusterprüfung & Freigabe — Sie testen und bestätigen das Muster; alle Anpassungen werden vor der Massenproduktion vorgenommen.
6. Massenproduktion — Die formale Serienproduktion beginnt mit dokumentierter Prozesskontrolle.
7. In-Prozess- & Endkontrolle — Unser QC-Team führt In-Prozess-Kontrollen und 100% Endkontrollen kritischer Abmessungen durch.
8. Verpackung & Versand — Kundenspezifische Exportverpackung, gefolgt von Versand über Ihren bevorzugten Spediteur oder unseren Logistikpartner.
9. After-Sales-Nachverfolgung — Wir verfolgen die Lieferung, das Qualitätsfeedback und alle laufenden technischen Supportanforderungen.

Branchen, die wir bedienen

Unsere OEM-bearbeiteten Komponenten werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, die Präzision, Zuverlässigkeit und Rückverfolgbarkeit erfordern.

• Allgemeine Industrieausrüstung
• Automatisierungsausrüstung
• Neue Energie
• Luft- und Raumfahrt, Energie & Gasturbinen
• Halbleiter
• Transportwesen
• Medizinische Geräte
• Kommunikationsausrüstung
• Instrumente & Messgeräte
• Landmaschinen
• Hardware & Beschläge

Bereit, Ihr OEM-Bearbeitungsprojekt zu starten?

Senden Sie uns noch heute Ihre Zeichnungen, Muster oder Teile-Spezifikationen. Unser Ingenieurteam wird Ihre Anforderungen prüfen und Ihnen innerhalb von 24 Arbeitsstunden ein wettbewerbsfähiges Angebot unterbreiten. Keine Zeichnung? Kein Problem — senden Sie uns ein Muster oder eine Beschreibung, und wir helfen Ihnen bei der Finalisierung der Spezifikationen.

Akzeptierte Dateiformate: PDF, DWG, DXF, STEP, IGES, SolidWorks oder physische Muster.